氟碳铝单板喷涂工艺介绍

关于氟碳铝单板喷涂工艺您了解多少呢？关于这个问题氟碳铝单板小编带您详细的了解一下。

  1.预处理的目的:在喷涂铝合金型材和板材前，工件表面应进行脱脂、去污和化学处理，生成渗铬膜，可增加涂层与金属表面的附着力和抗氧化能力，有助于延长漆膜的使用寿命。氟碳铝单板一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有A的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能A，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝单板雕花基材板材用雕刻机进行雕刻处理的一种产品的总称。 雕花铝板是借鉴古代的精湛的雕刻艺术,然后用现代的科技通过电脑数控冲床机在铝单板上雕刻出很多种图案。

  2．底漆涂层：作为一个封闭底材的底漆涂层，其作用主要在于通过提高以及涂层抗渗透学习能力，增强对底材的保护，稳定发展金属表面层，加强面漆与金属材料表面的附 着力，可以得到保证面漆涂层的颜色比较均匀性，漆层厚度对于一般为5-10微米。

  3。面漆: 面漆是喷涂的关键部分，它提供了装饰性的颜色，使铝看起来像设计的，保护金属表面免受环境，大气，酸雨和污染，防止紫外线穿透。大大提高了抗老化能力，面漆是喷涂A厚的一层漆，漆层厚度一般在23-30微米之间。

  4.清漆涂层:清漆涂层也称为清漆涂层。其主要目的是更有效地增强漆层的抗外部腐蚀能力，保护面漆，增加面漆颜色的金属光泽，使外观更明亮、更耀眼。涂层厚度一般为5-10微米。三层喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要可加厚。

  5.固化处理: 三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180 ° c-250 ° c 之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料的生产厂家，会根据自己的涂层，提供A的温度和时间。氯碳喷涂厂(莪术油厂)也根据自己的经验在三次固化时进行了固化。